Анализатор металла: принцип работы и применение

Анализатор металла представляет собой стационарный либо портативный прибор, предназначенный для определения химического состава металлов и сплавов без их разрушения. Его основная задача — идентифицировать марку материала, контролировать качество сырья и готовой продукции. Прибор анализатор металла является стандартным инструментом для неразрушающего экспресс-контроля в современной промышленности.

Существует два основных типа портативных анализаторов, различающихся методом воздействия на материал:

• Рентгенофлуоресцентный (XRF). Использует рентгеновскую трубку. Подходит для анализа большинства распространённых сплавов: чёрных (стали, чугуны) и цветных (алюминиевых, медных, никелевых, цинковых). Определяет элементы от магния до урана.
• Лазерно-искровой (LIBS). Использует сфокусированный лазерный импульс. Особенно эффективен для анализа лёгких элементов в сплавах, таких как углерод, бериллий, литий, магний, алюминий, кремний. Это важно для классификации марок углеродистых и низколегированных сталей.

Области применения

Анализаторы металлов нашли применение в различных отраслях промышленности и науки. В металлургии и литейном производстве их используют для входного контроля лома и шихты, управления процессом выплавки. В машиностроении и строительстве — для проверки поступающего металлопроката и сварных швов. В приёмке и сортировке металлолома прибор незаменим для быстрой разделки смешанного лома по видам и маркам. Также он востребован в нефтегазовой промышленности для проверки качества труб и фитингов, в энергетике — для анализа компонентов оборудования. Кроме того, анализаторы применяют в геологии для опробования руд и в археологии для изучения находок.

Использование анализатора металла позволяет обеспечить строгое соответствие материалов техническим регламентам, предотвратить смешивание дорогостоящих сплавов, минимизировать брак в производстве и оптимизировать затраты на сырьё.